Frequently Asked Questions
よくある質問

当社ディスペンサーの主な用途は以下のとおりです。

• 小型リレーなどの電気部品のモールド
• エポキシによるICコーティング
• UV接着剤によるチップの仮固定
• ギアケースへのグリース塗布
• ダイボンディング工程での銀ペースト滴下
• CSP・BGA のアンダーフィル
• CSP・BGA の封止（エンキャップ）
• はんだペースト塗布（ドット/ライン）
• LEDパネルのシリコンシーリング
• 化粧品ボトルへの液体充填

ディスペンシングシステムは、制御方式により以下の 2 種類に分類されます。

1. 流量制御方式
2. 定量制御方式

【流量制御方式】

• システム1（バレル方式）・システム2（カートリッジ方式）
  液材を充填した加圧容器に、ディスペンサーから圧縮空気を直接供給して吐出させます。
• システム3・システム4（バルブ＋カートリッジ方式／バルブ＋タンク方式）
  液材を加圧し、流路をオン/オフすることで吐出を制御します。

はい、可能です。
お客様の仕様に合わせて、デスクトップロボットシステム、スタンドアロン型、全自動ディスペンシングシステムをご提供できます。

はい。
ACCURA 9 と ACCURA 8DX は 100 チャンネル、ACCURA DG は 500 チャンネルのデータメモリを搭載しています。

はい。
ACCURA 9 および ACCURA 8DX は RS232C を使用してデータの保存および読み込みが可能です。
ACCURA DG には当社専用の通信ソフトウェアがあります。

はい。ACCURA シリーズには、液材レベル低下による吐出量変動を補正する機能があります。

【液面低下（空間容量の変化）による影響とは？】

バレル内の液面が低下すると空間容量が増え、圧力波の応答遅れが発生し、吐出量の低下・ばらつきの原因となります。
当社 ACCURA シリーズの一部モデルは、独自技術（日本・米国特許取得）により体積変動を補正し、さらに真空圧の自動補正機能によって液ダレ防止にも対応します。

はい。
温度管理システム「NEO-ONE」を使用することで、一定温度でのディスペンスが可能となります。
特にはんだペーストや UV接着剤に対して効果的です。

はい。
デモ機を無償で貸し出しております。IEI営業所までお問い合わせください。（海外は要相談）

はい。
弊社オフィスにて各種ロボット・自動ディスペンス装置を使用したデモが可能です。
IEI営業所へお問い合わせください。（海外は要相談）

はい。
ニードル、バレル、プランジャーなどのアクセサリーサンプルを無償でご提供可能です。
営業所へお問い合わせください。（海外は要相談）

はい。
ディスペンサ本体背面の4ピンメタルコネクタから外部制御が可能です。
さらに ACCURA シリーズは RS232C またはパラレルポートを使用して設備との同期運転ができます。

はい。
バレルへの液材充填には、真空式と加圧式の2種類の充填システムをご用意しています。

はい。
ノズルの長さ、角度、マルチポイントなど、お客様仕様に合わせたカスタムノズルをご提供可能です。

はい。
デスクトップロボット「IRシリーズ」や、各種自動化システムへの組込み・アップグレードが可能です。

特別な装置は必要ありません。
AC100〜220V の電源と、作動用の圧縮エア（オイルレス乾燥空気）があれば使用できます。